مطاط السيليكون السائل (LSR) مقابل السيليكون الصلب: ما هو الأفضل لإنتاج OEM؟

فهم LSR مقابل مطاط السيليكون الصلب (SSR) لإنتاج OEM

تعريف المواد

الموردون ذوو السمعة الطيبة

مطاط السيليكون السائل (LSR) هو سيليكون من مكونين ’ علاج مع البلاتين. لديها لزوجة منخفضة، لذلك it’ s مثالية للقلب بالحقن. لأنه’ s تدفق جدا، ويمكن بسهولة ملء أشكال العفن المعقدة. هذا يشمل تفاصيل صغيرة وأقسام رقيقة جدا.

LSR يجلب بعض الفوائد الرئيسية لتصنيع OEM:

• مقاومة حرارية استثنائية واستقرار ميكانيكي
• التوافق البيولوجي، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الطبية والقابلة للارتداء
• الشفافية العالية وقوة التمزق
• التجفيف السريع من خلال البركانية في درجات الحرارة العالية

آلة السيليكون السائل لديها عملية حقن عالية الدقة والبركانية ، يمكن أن تضمن إنتاج حجم منتج السيليكون نوعية دقيقة ومستقرة.

مطاط السيليكون الصلب (SSR / HCR)

مطاط السيليكون الصلب ، المعروف أيضًا باسم مطاط الاتساق العالي (HCR) ، هو مطاط سيليكون شبيه بالصخرة مع وزن جزيئي عالي وهيكل أكثر كثافة. عادة ما يتم معالجته عن طريق الضغط أو نقل الصب وهو الأنسب للتطبيقات التي تتطلب المتانة على الهندسة المعقدة.

• قوة الشد الممتازة ومقاومة للحرارة والمواد الكيميائية
• هيكل أكثر قوة، ولكن أقل تدفقا من LSR
• غالبا ما يستخدم في أجزاء أكبر أو أقل تعقيدا

خصائص مطاط السيليكون السائل (LSR)

الميزات البارزة لـ LSR تنبع من قدرتها على الخضوع للصب بالحقن الآلي. وهذا يؤدي إلى دورات إنتاج قابلة للتكرار للغاية، وانخفاض نفايات المواد، والقدرة على تصنيع أجزاء معقدة مع تحاملات ضيقة. وتشمل الخصائص الملحوظة:

• مقاومة درجات الحرارة العالية تصل إلى 200 درجة مئوية أو أكثر
• مقاومة ممتازة للأكسدة والأشعة فوق البنفسجية والأوزون
• مجموعة ضغط منخفضة ومرونة ممتازة
• التوافق البيولوجي للتطبيقات الطبية

آلة السيليكون السائل يمكن أن تنتج بسرعة منتجات السيليكون السائل، والأتمتة، وتحسين كفاءة الإنتاج.

خصائص مطاط السيليكون الصلب (SSR)

SSR معروفة بقوتها الميكانيكية. على الرغم من أنها ليست قابلة للتدفق مثل LSR ، إلا أنها لا تزال مرشحة قوية للأجزاء حيث يتم إعطاء الأولوية للسلامة الهيكلية على التعقيد الهندسي.

• تتحمل المواد الكيميائية القاسية وظروف درجات الحرارة العالية
• اتساق سميك وكثيف مثالي للأجزاء الثقيلة
• قوة تمزق متفوقة في نطاقات معينة من مقاييس الدموع

يمتلك قدرات في مطاط السيليكون وحلول المنتجات المقطوعة (مثل تحسين العملية وحلول تقليل التكلفة).

تطبيقات LSR و SSR في إنتاج OEM

الطبية الرعاية الصحية OEM

LSR مفيد بشكل خاص في المجال الطبي بسبب نقاءه ونظافته وقدرته على التعقيم. يستخدم في الأجزاء القابلة للزرع ، والأطباق ، والصمامات ، والأنابيب.

M521 الموجات فوق الصوتية دوبلر مراقبة معدل ضربات القلب الجنينية يمكن أن تحقق المراقبة المبكرة والاهتمام الوثيق لمعدل ضربات القلب الجنينية ، وتوفير بيانات صحية الجنين في الوقت المناسب للاستخدام السريري.

السيارات OEM

كل من LSR و SSR يجد استخدام في صناعة السيارات. في حين تستخدم SSR في أغطيات المحركات والركبات بسبب قوتها ، تتميز LSR في إنتاج أغطيات معقدة لحافظات بطاريات السيارات الكهربائية أو أجهزة الاستشعار.

الإلكترونيات الاستهلاكية الأجهزة القابلة للارتداء

تدفق ودقة LSR تجعلها مثالية للتصنيع حزام واقي السيليكونأو أزرار أو مكونات قابلة للارتداء مثل النطاقات.

يمكن استخدام الروبوتات السائلة بطرق عديدة عبر مجالات مختلفة. أحد المجالات الكبيرة هي الروبوتات الطبية. مرونتهم تجعلها رائعة لتوصيل المخدرات حيث تحتاج إليها. يمكن أن تتحرك عبر مسارات جسدية معقدة أو تجلب الدواء إلى أماكن محددة. هذا قد يغير طريقة علاجنا للأمراض. لديها مقاومة حرارية ممتازة، مقاومة البارد، مقاومة البيئة، العزل الكهربائي

الصناعية عامة OEM

تهيمن SSR على إنتاج أجزاء صناعية واسعة النطاق تتطلب صلابة ومرونة مثل مخبأات الاهتزاز أو الطوابق الثقيلة.

مقارنة عملية التصنيع

عملية صب حقن LSR

عملية صب LSR آلية للغاية. ويشمل ذلك ما يلي:

• خلط دقيق للقاعدة والمحفز من خلال وحدات القياس
• حقن مباشر في قالب ساخن
• البركانية السريعة البلاتين معالجة داخل القالب
• التخلص الآلي والحد الأدنى من المعالجة اللاحقة

السيليكون السائل من خلال نظام التغذية يمكن أن يكون مباشرة في قالب الضغط الزيت تحسين القدرة الإنتاجية، وتقليل خلط المطاط الاصطناعي، والقطع، ووضع وغيرها من العمليات، لتحقيق كفاءة عالية وتلقائي.

عملية صب SSR

تتضمن معالجة SSR صب الضغط أو النقل الذي هو أكثر يدويًا واستهلاكًا للوقت:

• يتطلب تشكيل المطاط مسبقا إلى فراغات
• التحميل اليدوي في القوالب
• التجفيف الحراري تحت الضغط
• تفكيك مع احتياجات أكبر من ما بعد المعالجة

هذه العملية أقل كفاءة على نطاق واسع بسبب أوقات دورة أطول ومشاركة العمالة.

LSR مقابل SSR: مقارنة مباشرة لإنتاج OEM

يمكن تخصيص قالب آلة السيليكون السائل ، ويمكن إنتاج شكل مختلف ، وحجم منتجات هلام السيليكا

الاعتبارات لاختيار المواد في إنتاج OEM

يجب أن يتوافق اختيار المواد مع متغيرات متعددة:

الخصائص الميكانيكية

تقييم قوة الشد ومقاومة التمزق والمرونة بناء على احتياجات التطبيق.

البيئة شروط الأداء

إذا كانت الأجزاء يجب أن تتحمل التعرض الكيميائي أو درجات الحرارة القصوى - SSR قد تكون كافية. ومع ذلك، فإن متطلبات التوافق البيولوجي أو احتياجات الشفافية ستميل نحو LSR.

متطلبات الإنتاج

يستفيد الإنتاج الكبير من الأتمتة. مكونات الدقة مع التسامحات الضيقة هي أفضل خدمة عن طريق حقن LSR صب.

احتياجات OEM المحددة

يتطلب الامتثال الطبي أو الغذائي مواد قادرة على الغرف النظيفة مثل LSR. قد يدفع تحسين التكلفة أيضًا الاختيار نحو مواد دورة أسرع.

نحن معتمدين على معايير ISO 9001: 2015 و ISO 14001: 2015 وأصبحنا شريكًا طويل الأجل لشركات مثل Jabil و Flex و VTech.

لماذا LSR غالبا ما يكون أفضل لإنتاج OEM الحديث

بالنسبة للصناعات التي تدفعها الدقة مثل الأجهزة الطبية والأجهزة القابلة للارتداء والإلكترونيات الاستهلاكية ومكونات السيارات الكهربائية ، يقدم صب مطاط السيليكون السائل مزايا لا مثيل لها:

• الأتمتة الكاملة تقلل من الخطأ البشري
• دورات الإنتاج الأسرع تقلل من التكلفة لكل وحدة
• الجودة المتسقة تدعم الامتثال التنظيمي

يمكن تسليم مطاط السيليكون السائل مباشرة وسريعة من نظام التغذية إلى قالب الصحافة الهيدروليكية ، مما يضمن انتاج مستقر. هذا يزيد من القدرة الإنتاجية ويقلل من العمليات اليدوية مثل خلط المطاط والقطع والوضع ، وتحقيق إنتاج فعال وأتمتة بالكامل.

لماذا تختار كازيندا لمشاريع LSR OEM الخاصة بك؟

لدينا معدات الإنتاج المهنية (صب السائل) ، بما في ذلك الصحافة الزيت السائل 2 مجموعات نموذج 85 T و تغذية السائل 2 مجموعات. يتيح مركز معالجة القوالب الذي أنشئ في عام 2022 تطوير وإنتاج القوالب بشكل مستقل ، مما يضمن أوقات التحول السريعة.

فنيون 4 ، مهندسون 2 ، كل منهم لديهم درجة جامعية أو أعلى ، مما يقدم دعمًا على مستوى الخبراء في المشاريع المعقدة. نحن نقدم اقتباس سريع (في غضون 1-3 أيام) وعينة سريعة (في غضون 7 أيام لمنتجات السيليكون) ، مما يعطي فريقك ميزة في سرعة السوق.

وتؤكد شهاداتنا - ISO 9001:2015 و ISO 14001:2015 و IATF 16949:2016 - التزامنا بمعايير الجودة الراقية.

انظر كيف يمكن لـ كازيندا أن تجعل تصنيع OEM أسهل. نستخدم طرق حقن المطاط السيليكون السائل (LSR) الحديثة. هذه تعطيك أعلى جودة ودقة دقيقة والتوسع البسيط.

املأ النموذج أدناه. تحدث مباشرة مع فريقنا حول احتياجات OEM الخاصة بك. دع كازيندا تصبح شريكك. نحن نقدم منتجات السيليكون المتقدمة.

التعليمات

س: ما هو صب المطاط السيليكون السائل؟

ج: إنه’ طريقة آلية بالكامل لمكونات القالب الحقن. نحن نعمل مع سيليكون منخفض اللزوجة من جزئين. العلاج يستخدم البلاتين. ينتج هذا النهج عناصر سيليكون مفصلة ومعقدة للغاية. كل قطعة تبقى متسقة جدا. النفايات تقريبا صفر.

س: لماذا اختيار صب مطاط السيليكون السائل لعمل OEM؟

ج: يوفر أتمتة قوية ودورات إنتاج قصيرة. تحصل على دقة ضيقة جدا. المواد متوافقة بيولوجيا أيضا. هذا’ لماذا ’ s المفضلة لأحجام OEM كبيرة. أنت’ سوف تجدها في كثير من الأحيان في الأدوات الطبية والإلكترونيات اليومية والأجهزة القابلة للارتداء وقطع غيار السيارات.

س: كيف يختلف صب مطاط السيليكون السائل عن العمل مع السيليكون الصلب؟

ج: عادة ما يتضمن السيليكون الصلب ضغط يدوي أو نقل صب. هذه الخطوات تتطلب الكثير من الجهد العملي. صب السيليكون السائل هو تلقائي بالكامل. تتدفق المواد بسهولة إلى تفاصيل صغيرة. يتوسع دون مشاكل. كما يقلل من تكاليف العمالة على أوامر الإنتاج الكبيرة.