食品レベルのシリカゲルOEM製造究極の購買ガイドライン（2025年版）

的cludes: OEM購買担当者がほぼ毎週話している材料の1つになっている。おしゃれだからではなく、法規が変化しているからであり、サンプルボックスを開けて変なゴムの匂いがするなど、買い手は意外なことを嫌っている。これは決して存在するべきではない。世界的なルールの引き締めと赤ちゃん用品、キャンプ装備、調理器具の発売を試みるブランドが増えていることで、「適切なシリカゲル」は現在、多くの人が予想していたよりもはるかに大きな役割を果たしている。

正直に言うと、良い材料を選ぶことで、通常はどの金型が機械に触れる前にプロジェクトを節約することができます。安定したシリカゲル処方は廃棄率を下げ、量産を加速させ、品質管理チームが毎日20件の情報を送らないようにし、なぜ表面光沢度が再び異なるのかを問い合わせることができる。

OEM製造中の食品グレードシリカゲルとは？

食品レベルのシリカゲルは白金硬化RTV-2エラストマーで、食品接触のために設計されている--無毒、無味、加熱後に変な移動は起こらない。多くのOEMバイヤーは、錫硬化シリカゲルが熱を受けると予測できないほど現れるため、プラチナ硬化を好む。一部の工場では、より安価なためにスズ硬化バージョンを提供していますが、顧客がテストを開始すると、黄色、油性残留物、硬度むら、微弱で明らかな「工業」臭がすぐに発生します。

に OEM生産あ、材料は棚から外すだけではありません。ベンダーは通常、金型設計に基づいて硬度、流量、硬化時間、顔料互換性を調整します。シリカゲル成形機やダイシング装置に詳しい工場では、少し高い粘度で薄肉部品が乱れる方法や、金型の温度が2、3度変化すると、よく見える製品が離型中に失敗する可能性があります。例えば、CASINDAは、大量注文の薄肉部品を安定させるために硬化パラメータを内部で調整することが多い。

時には話が本題から外れてしまうこともある。あるバイヤーが納品時間を尋ねたところ、エンジニアは昨日の湿度がどのように硬化速度を20分遅らせたかを説明し始めた。無駄な情報ではなく、シリカゲル生産の実際の稼動の一部である。

2.OEMベンダーの重要な業界標準

食品接触シリカゲルを処理する際に、いくつかの認証が何度も現れた：

米国食品医薬品監督管理局21号連邦法規177.2600

このアメリカからの写真は、どれだけの物質が食べ物に移るかを検査した。ベンダーが要件を満たしていると主張しても、一部のブランドは独自のラボテストを行います。過去の経験からPDFだけに依存しないように伝えられています。

欧州連合（EC）第1935/2004号

食べ物の味やにおいを変えないことを重視します。EUのバイヤーが新しいレシピを要求するのに十分なほのかなにおいがします。

LFGB（ドイツ）

シリカゲルがLFGBを通過すれば、業界内の多くの人は処方が清潔だと考えている。ドイツのバイヤーはこの点で交渉することは少ない。

GB 4806（中国）

中国に出荷したり、中国国内で生産したりするメーカーにとって重要です。多くの国内ブランドは現在、より多くの市場をカバーするためにGB LFGBの合併を要求している。

多くのOEM工場がISO 9001：2015とISO 14001：2015規格を保有しています。直接的な食品接触規則ではありませんが、この場所にはいくつかの規律があることを教えてくれます。これらのない工場ではしばしば…予測不可能なロットが生産される。

3.製造用食品グレードシリカゲルの基本性能

シリカゲルをOEMで購入する場合、購入者は価格について話す前に、通常次のことをチェックします。

安全と、認証

承認されたFDA/LFGB/GB材料はリスクを低減することができる。一部のバイヤーは、古いレポートが常に現在のロットを代表するわけではないことを知っているので、特に新しいテストレポートを提供する必要があります。

無毒&;無味乾燥

ビスフェノールAはなく、フタル酸エステルはなく、副作用はありません。新しい成形された部品がいい匂いがすると、ほとんどの購入者は会話を止めます。

A：いや、そうでもない。清潔で丈夫な、食品用のシリコンモールドを使いましょう。バーやグミのようなキャンディー用に作られたものは、とても柔軟で、ものがくっつくことはありません。ただ、念のためラベルに食品用と書いてあることを確認してね。

食品グレードのシリカゲルは、通常、−50°C〜250°Cの温度範囲に適している。オーブントレイは通常220°Cで連続して動作するので、弱い材料は数サイクルで露出します。

耐久性と、柔軟性

反復曲げは白くなったり割れたりすることはありません。食器洗い機は低品質のシリカゲルを暴露することで悪名高い--数回洗うと硬くなる。

機械的強度

高い引裂き強度は、蓋、おしゃぶりの形状、おしゃぶり、または引っ張られたり噛まれたりしたものにとって重要です。

液体シリカゲル注入システムを使用する工場では、通常、より正確なサイズとより少ない表面欠陥が製造されます。例えば、CASINDAの金型チームは、多くの顧客プロジェクトが薄いリブやフレキシブルヒンジ構造に関連しているため、厳しい寸法公差を強調する傾向があり、わずかなオフセットが目に見える欠陥を引き起こす可能性があります。

4.OEMのための食品グレードシリカゲルの評価と選択方法

購入者は何かを決める前に、通常デスクの前で迅速なテストを行います。

• 透明度チェック
  より明確にすると、充填物が少ないことを意味します。これは完璧なルールではなく、有用な危険信号フィルタです。
• においテスト
  良い食品レベルのシリカゲルはほとんどにおいがしない。「工場のにおい」がするロットは通常、すぐに拒否されます。
• ストレッチと、ひだ付き検査
  白くなったり、小さな亀裂が形成されたりすると、通常はフィラーを意味します。多くの経験のあるバイヤーは本能的にこのテストをします。
• ねんしょうしけん
  白灰＝清潔なシリカゲル。黒煙＝立ち去る。

大規模な生産の前に、それは材料データシートと少なくとも1〜2つの小ロット試験の提供を要求するのは正常である。多くの工場では7日間のサンプル回転時間を提供していますが、OEMで働いている人なら誰でも知っていますが、金型を調整する必要がある場合は延長されることがあります。

5.OEM製造における応用とベストプラクティス

食品レベルのシリカゲルは現在、どこにもありません：

調理器具： ナイフ、焼き皿、耐熱カップ
食器： 子供用皿、ボウル、折りたたみ可能カップ
焙煎食品： チョコレート金型、オーブントレイ
アウトドア装備： 折り畳み可能なシリカゲルボトル （ハイキングブランドに人気）

よく見られる混同：食品級シリカゲル≠医療用級シリカゲル。
似ているように見えますが、医療用レベルの材料はISO 10993生体適合性試験に合格しなければなりません。長時間の皮膚や口腔接触に使用されるもの、例えば乳首、医療用チューブなどは、食品レベルだけでなく医療レベルを必要とすることが多い。

OEMメーカーを選択する場合：

• 安価な材料は通常、金型をより迅速に損傷する。長期コストは1キロ当たりの価格よりも重要です。
• ベンダーが複数のキャビティ金型を持っているかどうかをチェックします。これは拡張性に影響します。
• シリカゲル製品の納入期間は通常、金型のサイズや複雑さに応じて5〜15日の間である。
• 工場間の配色スキルの違いは大きい。作業場にない場合は、異なるライトの下でわずかな影の違いが発生する可能性があります。顔料の比率を適切に調整しないでください。

ますます多くのOEM工場が内部金型工場に投資しているため、カスタムパターン、マット仕上げ、感触の柔らかいテクスチャ、購入者が関心を持っている他の細部に迅速に反応することができます。

よくある質問

Q：本当の食品レベルのシリコンとは？

A：白金硬化シリカゲル、ビスフェノールA、フタル酸エステル、充填剤を含まず、米国食品医薬品監督管理局21 CFR 177.2600、LFGBとGB 4806.11に適合する。

Q：サンプリング中にシリカゲルの品質を迅速に検査するには？

A：嗅いで（中性であるべき）、伸ばして（白さを増しない）、小さな塊（白灰）を焼く。黒煙は通常、工業級添加剤を指す。

Q：食品レベルと医療用レベルのシリカゲルの違いは？

A：食品レベルは食品接触に用いられる。医療用クラスの材料はISO 10993生体適合性試験に合格し、長期にわたって体に接触することができる。