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또한 전자 제품 부문의 확장으로 단열재에 대한 수요가 증가합니다.이 실리콘 제품은 전기 절연 특성을 제공합니다.

Utensils로서 실리콘 베이킹 매트 및 스토리지 솔루션과 같은 집 및 주방 제품의 영역에서 혁신적인 제품 개발을위한 실질적인 이점을 보여 주면서 문제에 대한 소비자 인식을 높이기위한 혁신적인 제품 개발의 길을 열어주고, 재사용 가능한 실리콘 액세서리가 가정에서 인기를 얻고 있습니다.이 추세는 카인다가 변화하는 제품 범위를 충족시키지 못하게되었습니다.

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http://www.kingsihk.com/wp-content/uploads/2024/10/Silicone-Accessories-3-300x300.webp 고온 저지함 (HTV)

Casinda의 기술

실리콘 부품 이해 : 필수 가공 팁 및 요령

실리콘 부품은 도전적인 환경에서 다재다능한 특성과 적응성으로 인해 다양한 산업 분야에서 상당한 견인력을 얻었습니다.

다양한 산업에서 실리콘 부품의 중요성

실리콘 부품

고유 한 특성 덕분에 수많은 산업에서 중추적 인 역할을합니다.

의료 기기 부문에서 실리콘 부품은 생체 적합성 및 신뢰성이 필요한 제품을 만드는 데 없어서는 안될 필수 요소입니다. 실리콘 벨로우즈 위생과 안전이 가장 중요합니다.

실리콘 물질의 주요 특성

화학 저항–실리콘의 눈에 띄는 특징 중 하나는 탁월한 화학 저항성입니다.

온도 내성

실리콘은 넓은 온도 범위 내에서 효과적으로 기능하는 현저한 온도 내성을 나타냅니다.

건강 위험을 초래하지 않고 시간이 지남에 따라 내열성 및 내구성과 같은 특징에 대해 가치가 있습니다. 

실리콘 주걱

압축 성형 공정은 단계로 구성됩니다.

이것에 대한 좋은 증거입니다.

유연성과 탄력성

실리콘 재료의 유연성과 탄력성은 원래 모양으로 변형되고 돌아올 수있는 부품을 생산할 수 있습니다.

실리콘 부분 처리의 개요

표준 제조 기술

실리콘 부품 가공에는 특정 요구 사항을 충족하는 구성 요소를 생산하는 다양한 제조 기술이 포함됩니다.

주입 성형 공정

사출 성형 공정은 일반적으로 대량 생산 실리콘 품목에 사용되므로 복잡한 설계 및 고정밀 출력이 가능합니다.

압축 성형 공정

압축 성형 공정은 더 큰 실리콘 구성 요소를 생성하는 데 이상적입니다.

압출 과정

압출은 실리콘의 연속 프로파일을 생성하는 또 다른 효과적인 기술입니다.

LSR 성형 기술은 곰팡이에 주입되는 액체 실리콘을 사용하여 복잡한 모양과 부드러운 마감 처리가 가능합니다.

성능 향상을위한 혁신적인 방법

전통적인 방법 외에도 실리콘 부품의 성능을 향상시키기 위해 혁신적인 기술이 떠오르고 있습니다. CASINDA 최적의 곰팡이 설계 및 구조 보장

최적의 금형 설계 및 구조에 대한 성공적인 실리콘 부품 가공.

결론적으로, 실리콘 부품 가공을 이해하는 것은 이러한 다재다능한 재료에 의존하는 산업에 필수적입니다.

실리콘 부품 생산에 대한 Casinda의 전문 지식

Casinda가 구현 한 고급 제조 공정

최첨단 기계 및 기술

Casinda는 실리콘 부품 가공을위한 최첨단 기계 및 기술을 활용하는 고급 제조 공정을 사용합니다.

품질 관리 절차 실리콘 부품 가공의 무결성을지지하기 위해 엄격한 절차가 구현되는 Casinda에서 품질 관리가 가장 중요합니다.다양한 요구를 충족시키기위한 사용자 정의 기능

Casinda는 다양한 산업의 고유 한 요구 사항을 충족시키는 놀라운 OEM {{url_placeholder_0}} 서비스를 통해 스스로를 구별했습니다.

실리콘 가공의 일반적인 과제 및이를 극복하는 방법