Como Shore A Hardness influencia o desempenho do produto de silício

Na produção e design de itens de silicone industrial, um fator chave que impacta grandemente a função, a duração de vida e a segurança é a duração do Shore A. Isto se aplica a tubos de silicone, selos, gasquetes ou partes de grado médico. A medição decide como um componente de silicone vai agir sob estresse físico e fatores ambientais.

Os materiais de silício são valorizados pela sua mistura especial de flexibilidade, resistência aos produtos químicos e capacidade de lidar com mudanças de temperatura. Mas essas qualidades podem mudar muito baseadas na dureza. Para empresas como CASINDA, que se foca na criação e construção produtos de borracha de silicone para campos como eletrônica, dispositivos médicos e usos de grau alimentar, escolher a costa certa é vital. Ajuda a fornecer soluções confiáveis e seguras.

O que é Shore A Hardness?

Shore A hardness é uma escala padrão de 0 (muito suave) a 100 (bastante duro). Ela medi o quão bem silicone resiste à indentação com uma ferramenta de durômetro. Os valores mais baixos significam silicone mais suave e flexível que se dobra facilmente sob pressão. Valores mais altos significam silicone mais duro e mais rígido que resiste melhor à deformação.

Por exemplo, um 50 Shore A silicone vai comprimir e dobrar mais facilmente do que um 80 Shore A. Essa escala oferece uma maneira confiável de prever como o material irá funcionar em uso. É crucial para os controles de qualidade e comparações de produtos. No CASINDA, ferramentas profissionais de teste como o durômetro da costa asseguram leituras precisas de dureza em toda sua gama de produtos de silicone. Temos uma equipe de qualidade confiável e equipamento de testes profissionais, que inclui um durômetro de costa.

Como Shore A Hardness influencia o desempenho do produto de silício

Costa A dureza afeta diretamente vários aspectos do desempenho do produto de silicone:

• Siliconos mais suaves (baixa costa A): Eles proporcionam excelente compressão e flexibilidade. Isso os torna perfeitos para usos que precisam se conformar com superfícies desiguais ou selagem dinâmica, como aneis O suaves ou cushioning. No entanto, sua suavidade pode se tornar um desvantagem em situações de alta pressão. Eles podem deformar demais ou apertar das aberturas.
• Silicônios mais fortes (maior costa A): Eles oferecem melhor suporte estrutural e resistência ao uso. Isso é importante para o selo de alta pressão ou ambientes com abração. O desvantagem é menos elasticidade. Podem não selar bem se as superfícies tiverem defeitos.

Os principais compromissos incluem:

• Flexibilidade versus força mecânica
• Sealing de compressão contra resistência à extrusão
• Facilidade de instalação versus longevidade
• Segurança de aplicações - dificuldade incorreta pode levar a falhas funcionais

Para fabricantes como CASINDA, que servem indústrias da eletrônica médica ao consumidor, equilibrar esses compromissos é crucial. Nós aderimos à crença empresarial, tecnologia profissional como o núcleo, e clientes ganham-ganham futuro. A seleção adequada de hardness assegura que as partes satisfaçam as necessidades operacionais sem falhas precoces ou problemas de segurança.

Como a dificuldade afeta aplicações específicas

Os benefícios do Teléfono Folável de Silício

Os tubos de silício são usados em muitas áreas, de bombas periásticas a linhas fluídicas industriais. A dificuldade necessária depende das condições:

• 25–40 Costa A: O tubo nesta faixa permanece muito flexível e resiste a agitar sob baixas pressões. É frequentemente usado em bombas peristásticas ou em ambientes biomédicos, como tubos de pacientes onde o conforto e dobrabilidade são mais importantes. - Produtos de silicone de grado médico às vezes usam versões ultra-suaves de 10-15 Shore A para próteses ou linhas.
• 70–80 Costa A: Nesta faixa, os tubos ficam mais rígidos. Ela resiste ao colapso sob vácuo ou pressão alta. Isso se encaixa em aplicações industriais onde a durabilidade é mais importante que flexibilidade.

A larga linha de produtos de CASINDA beneficia de moldura de petróleo precisa e processos de moldagem líquidaEles permitem controle rigoroso sobre os níveis de dureza. Temos equipamento de produção profissional (moldagem de petróleo), incluindo múltiplas pressões de petróleo variando de 100T a 250T.

Seals and Gaskets

Para selas e gasquetes em configurações dinâmicas ou estáticas de selagem:

• Cerca de 50 costas A: Óptimo para selagem de baixa pressão. O gasket deve se deformar facilmente para preencher defeitos de superfície. Os gasquetes suaves são comuns em casos de eletrônica ou portas de aparelho.
• 70 Costa A: fornece uma mistura equilibrada com elasticidade moderada e resistência ao uso bom. Este é o padrão para aneis-O e gasquetes de propósito geral.
• 80–90 Costa A: Estes silicones mais duros dão excelente resistência à extrusão. Eles são frequentemente usados em sistemas hidráulicos ou em peças mecânicas de carga pesada.

CASINDA oferece gasquetes e selos personalizados através de métodos de corte e moldagem. Temos equipamento de produção profissional (processamento de corte de morte), com capacidades como máquinas de laminação e ferramentas de corte de precisão de corte para adaptar produtos por duração e forma.

Produtos de Silício de Grado Médico

No campo médico, conforto, biocompatibilidade e suavidade são chaves:

• 10–15 Costa A: Este silicone ultra-mole se sente como tecido humano. É usado em próteses, linhas ortóticas, ou dispositivos implantáveis.
• Cerca de 50 costas A: Usadas para tubos e cateteres. A flexibilidade deve equilibrar com estrutura suficiente para evitar colapso durante inserção ou fluido.

Dispositivos como as soluções de monitoramento fetal da CASINDA mostram essa necessidade. M521 Ultrasound Doppler Heart Rate Monitor detecta o feto a frequência cardíaca usando princípios do Doppler ultrassonográfico. Ela inclui interfaces de silicone de toque suave que proporcionam conforto ao paciente sem afetar o desempenho.

Shore A hardness desempenha um papel importante no desempenho de cada produto de silicone feito por CASINDA. Isto cobre gasquetes de alta pressão para tubos de classe médica. Adaptar a duração às necessidades específicas da sua aplicação – seja flexibilidade para uso médico ou rigidez para pressão industrial – garante confiabilidade, longa vida e segurança.

A capacidade da empresa de fornecer soluções de silicone adaptadas vem de sua forte configuração: Temos um processo de gestão de produção confiável, uma entrega precisa e rápida de produtos apoiados por sistemas de moldagem avançados e um centro de processamento de moldagem dedicado estabelecido em 2022. Para comparação exata de aplicações, sempre verifique folhas de dados de produtos ou fale com peritos técnicos como aqueles no CASINDA. Oferecemos uma citação rápida (dentro de 1-3 dias), amostra rápida (dentro de 7 dias para produtos de silicone). Isso assegura que seu produto atende às necessidades de desempenho desde design para uso.

Perguntas frequentes

Q: Qual é a duração mais comum de Shore A para produtos gerais de silicone?

A: A gama mais comum para muitos produtos de silicone, como aneis-O e gaskets, é de 50-70 Shore A. Ele proporciona um bom equilíbrio de flexibilidade e durabilidade.

Q: Como a resistência de Lower Shore A beneficia os produtos de silicone?

A: Lower Shore A (por exemplo, 25-40) melhora flexibilidade e compressão em produtos de silicone. Isso os torna ideales para selar superfícies desiguais ou usos que precisam de deformação fácil, como tubos suaves.

Q: A costa pode ser personalizada em produtos de silicone?

A: Sim, os fabricantes podem controlar exatamente a duração do Shore A durante a moldagem. Isso atende às necessidades específicas, de ultra-suaves (10-15) para produtos de silicone médico a mais difíceis (80-90) para usos de alta pressão.