Высокотемпературный силикон: основные особенности и преимущества

Введение — Почему теплостойкость имеет значение в силиконовых изделиях

Давайте будем честными - все в наши дни горяче. Автомобили, электроника, даже пищевое оборудование толкаются до предела. Двигатели сидят при температуре 120°С в течение нескольких часов. Промышленные печи выходят далеко выше 200 °C. Попробуйте это с обычной резиной, и она вскоре сохнет, дымит или развалится.

Вот где вступает высокотемпературный силикон. Он не тает, он не становится липким, и он не выделяет странные запахи, как многие Силиконовые продукты. В автомобильных заводах он держит уплотнение плотно даже после тысяч тепловых циклов. В электронике он предотвращает жарение кабелей. А на пищевых фабриках? Он берет тепло от выпечки и стерилизации, как будто ничего не случилось.

Итак, если вы когда-либо прикасались к уплотнению двери печи, которая все еще чувствует себя мягкой после многих лет, то, вероятно, это силикон, выполняющий свою тихую работу.

Что такое высокотемпературный силикон?

Короче говоря, это силиконовая резина, построенная для того, чтобы справляться с жестокими температурами. Химия, лежащая за ним - эти сильные Si-O-Si связи - дает ему край, где большинство материалов сдаются. Добавьте несколько тепловых стабилизаторов, и он остается гибким, когда другие становятся жесткими и трещинами.

Большинство сортов могут жить комфортно от -60 ° C до 300 ° C. Я видел, что детали в заводских испытательных установках сохраняются еще дольше, иногда обрабатывая 330 ° C для коротких взрывов, прежде чем показывать какие-либо признаки износа.

По сравнению с обычным силиконом «высокотемпературный» тип не высыхает или становится порошковым. Для инженеров это означает меньше замен и отсутствие сбоев в среднем производстве.

Основные особенности высокотемпературного силикона

1. Отличная теплостойкость

Вы можете бросить много тепла на эту вещь - это не против.
Прокладки двигателя, уплотнения печи, промышленные трубы - это его игровая площадка. Даже когда металл вокруг него становится темно-красным, силикон остается спокойным.

О-кольца, сделанные из него, везде: уплотнение химических линий, обертка высоковольтных кабелей или прохождение через производственные машины, которые переходят от замораживания до горения в течение нескольких минут.

Один из фабричных техников однажды шутил: «Это длится дольше, чем машины, которые он запечатляет». Это недалеко от правды.

2. Долгосрочная стабильность

Солнечный свет, озон или постоянные температурные колебания - силикон едва ли мигает. Он не желтеет быстро, не затверждается и не дает старого резинового запаха.

В автомобильном двигательном корпусе или линии горячего пресса он проходит циклы нагрева и охлаждения сотни раз без потери формы. Большинство материалов расщеплялись бы к 50-му запуску.

Эта медленная, стабильная производительность является причиной, почему инженеры по техническому обслуживанию любят это - это одна вещь меньше, о которой беспокоиться.

3. Электрическая изоляция

Тепло и электричество редко играют хорошо, но силикон справляется с обоими.
Это то, что вы найдете покрывающие проводы рядом с двигателями или в соединительных сапогах внутри корпусов схемы.

Диэлектрическая прочность достаточно высока, чтобы остановить утечки тока, и даже когда часть нагревается на прикосновение, изоляция не сбывается.
Например, силиконовые кнопки держатся под потными пальцами, постоянным нажатием и наружным теплом - все это без потери ощущения.

4. Химическая устойчивость

Поставьте силикон в масло, топливо или мягкие кислоты — он поднимает плечи. На заводах, обрабатывающих растворители или охлаждающие жидкости, он сохраняет свою форму, в то время как другие резины набухают, как губки.

Вы увидите, что он облицивает насосы, уплотняющие трубы или проходит через лабораторные трубы, где химические дымы остаются в воздухе. Он не непобедим, но впечатляющим упрямым.

5. Эластика и гибкость

Сжать его, согнуть, крутить — он отскачает назад. Даже при -40°С он не разрушается. При температуре 250°С она не падает.
Это сочетание мягкости и памяти делает его отличным универсалом.

Он также имеет липкое ощущение, которое помогает заполнить небольшие пробелы - идеально подходит для герметизации, изоляции или даже поглощения ударов.
Мы использовали его для деталей тонкой до 0,3 мм и толщиной до 15 мм, в зависимости от нагрузки давления.

Общие применения высокотемпературного силикона

1. Автомобильная промышленность

Двигатели и выхлопные системы - это жестокие места - горячее масло, вибрация, дымы. Силикон выживает там дольше, чем ожидают большинство механиков.
Турбокомпрессорные шланги, уплотнения и О-кольца теперь являются стандартными силиконовыми деталями в современных двигателях.

Некоторые компоненты покрыты силиконовым покрытием на металле или пластике для лучшего сцепления и устойчивости к старению. Это покрытие добавляет чувство мягкого прикосновения, но все же справляется с температурой более 250 °C без отщепления. Это одно из тихих модернизаций, которые экономят время мастерской и головные боли.

2. Электронная промышленность

Электроника ненавидит тепло, но не может от него избежать. Вот почему силикон вступает в качестве барьера.
Вы найдете его в изоляции кабеля, покрытии PCB и в качестве термического интерфейса между чипами и теплоотводниками.

Теплопроводящий силикон заполняет микро-пробелы и перемещает тепло от горячих точек в устройствах - от аккумуляторов электромобилей до сетевых маршрутизаторов. Это просто, надежно и работает.

3. Медицинская и пищевая переработка

Паровые стерилизаторы, духовки и наполнительные машины все толкают детали до своих границ.
в cludes: является нетоксичным, без запаха и бесцветным. Он не заражает вкус или высвобождает остатки.
В пекарнях пломбы и ковры продолжают выполнять партию за партией. В больницах силиконовые трубки проходят через автоклавы без затверждения или трещины.

Это тот тип материала, о котором вы забываете, потому что он просто не потерпел неудачи.

4. Аэрокосмическая и промышленная техника

Лица воздушного судна – 50 °C на высоте и 200 °C вблизи двигателей. Это огромное колебание температуры, но силиконовые уплотнения сохраняют свою пломбу.
В тяжелых промышленных прессах он амортизирует металлические соединения, поглощая удары и вибрации.

Его стабильность под стрессом и изменением температуры является тем, что делает его надежным в местах, где «достаточно хорошо» просто не является.

Как выбрать правильный высокотемпературный силиконовый продукт

1. Диапазон температур

Всегда начинайте с цифр. Какова ваша самая высокая рабочая температура? И как долго?
Для непрерывных 250 °C общий высокотемпературный силикон работает хорошо. Но если ваша настройка достигает пика 320 ° C даже в течение нескольких минут, перейдите с обновленной формулой.

2. Сертификация и соответствие

Разные отрасли, разные правила. Продовольственный класс означает одобрение FDA или LFGB. Электроника часто требует соответствия UL или RoHS.

В CASINDA мы осуществляем производство по ISO 9001: 2015, ISO 14001: 2015 и IATF 16949: 2016 с ODM {{url_placeholder_0}} Сервисы. Это скучная документация за последовательным качеством, но это важно, когда вы экспортируете во всем мире.

3. Химическая совместимость

Если ваша система использует сильные кислоты, масла или растворители, не угадайте - тестируйте.
Большинство поставщиков (включая нас) предоставляют диаграммы химической устойчивости, но быстрое тестирование на замокивание на вашем конце всегда умно. Реальные условия редко идеально соответствуют лаборатории.

4. Форма продукта и твердость

Листы, трубки, литые детали или жидкий силикон - нет единого размера для всех.
Твердость (дурометр) многое говорит: Shore A 40 чувствует себя резиновым и мягким; Shore A 70 чувствует себя твердой и держит форму под нагрузкой.

Возьмите что-то простое, как силиконовый ремешок для часов: он нуждается в устойчивости к абразии и мягкости, но также не должен деформироваться под солнечным светом или теплом. Получение правильного баланса происходит из опыта, а не только из листов данных.

5. Надежность поставщика

Хороший поставщик экономит вам время.
В CASINDA цитаты возвращаются в течение 1-3 дней, образцы в течение недели. Наши специалисты отвечают быстро, обычно через два часа, потому что мы знаем, что время убивает проекты.

Мы видели слишком много покупателей, застрявших в ожидании недель для образцов. Вот почему скорость и последовательное качество литья стали частью нашей работы, а не только маркетинговых разговоров.

Вывод: почему это надежный выбор

Высокотемпературный силикон не является чудесным материалом, но он близок. Он справляется с теплом, химическими веществами и возрастом намного лучше, чем большинство резин. Он гибкий, но жесткий, инертный, но адаптируемый.

От двигателей и кабелей до пекарнь и чистых комнат, это просто продолжается.
Если вам когда-либо нужна деталь, которая длится дольше, чем сама машина, вы уже знаете, почему инженеры постоянно возвращаются к силикону.

В CASINDA мы построили формы, линии сжатия и покрытия вокруг этого материала в течение многих лет. Каждый кусок, большой или маленький, рассказывает одну и ту же историю: он берет тепло и продолжает работать.

Применение уплотнения двигателя и трансмиссии помещается в различные типы пользовательских силиконовых растворов.

В: Насколько горячим может стать силикон перед потерей?

О: Около 300 °C для непрерывного использования, иногда немного больше, если воздействие является кратким. Точное количество зависит от смеси.

В: Безопасен ли силикон для контакта с пищей или напитками?

О: Да. Силикон пищевого качества соответствует стандартам FDA и LFGB. Он не передает вкуса или запаха.

В: Как вы чистите силикон?

А: Только теплая вода и мягкое мыло. Избегайте сильных растворителей - они не помогают и могут окрашивать металлические фитинги поблизости.

В: Может ли силикон действительно принимать тепло каждый день?

О: Конечно. Именно для этого он сделан. Мы видели, что те же уплотнения выходят из печей после двух лет ежедневных пробегов, которые все еще пружины и нетронуты.