Silicone durci au platine vs peroxyde durci: qui est plus sûr pour les produits de qualité alimentaire?

Introduction – Pourquoi les méthodes de durcissement en silicone sont importantes pour la sécurité alimentaire

Marchez dans presque n'importe quelle usine alimentaire et vous verrez du silicone quelque part - ce tube nuageux transportant du lait, le joint transparent autour d'une buse de remplissage, ou même les moules utilisés pour façonner les collations. La silicone est flexible, tolérante à la chaleur et propre. C’est pourquoi les ingénieurs l’aiment.

Mais voici la chose: tous les silicones ne se comportent pas de la même manière. La façon dont il est guéri - cette étape chimique qui le "met" en caoutchouc - change tout. Certains types restent purs et clairs. D'autres, au fil du temps, commencent à jaunir ou émettent une odeur légère. Pas idéal lorsque vous dirigez une ligne alimentaire.

Ainsi, la question se pose souvent dans les usines et les réunions de conception : quand il s’agit de produits en silicone de qualité alimentaireQuelle méthode de durcissement est en fait plus sûre - le silicone durci au platine ou au peroxyde?

Comprendre les bases du durcissement du silicone

Pensez au caoutchouc de silicone comme à la pâte avant qu’il ne soit cuit au four – doux, sans forme et pas prêt au travail. C’est là qu’un catalyseur verrouille les molécules ensemble pour créer cette forme solide et élastique que nous reconnaissons tous.

Il existe deux principaux systèmes de durcissement:

• Silicone durci au platine - utilise un catalyseur au platine pour déclencher la réaction entre les groupes vinyle et hydrogène. C’est ce que les chimistes appellent la guérison additionnelle.
• Silicone durci par peroxyde - utilise des peroxydes organiques qui se décomposent en radicaux libres, forçant le processus de réticulation.

Les deux voies mènent au silicone utilisable. Mais les sous-produits et la clarté sont des histoires complètement différentes. Et ces petits détails - les traces chimiques invisibles - décident si quelque chose finit dans une ligne de lait ou un moteur de voiture.

Silicone durci au platine: le choix plus propre pour une utilisation de qualité alimentaire

Propriétés clés

Le silicone durci au platine est la matière haut de gamme. C’est ce que vous trouverez dans les salles propres, les laboratoires et les plantes alimentaires qui ne peuvent pas risquer de contamination. Le catalyseur en platine ne laisse rien derrière lui, de sorte que le caoutchouc reste cristallin, sans odeur et flexible pendant des années.

Vous le remarquerez dans des tuyaux transparents où les opérateurs peuvent voir ce qui coule – parfois du lait, parfois du sirop, parfois de l’huile chaude. Ce tube en silicone durci au platine est généralement Silicone approuvé par la FDA, assurant la pureté de qualité alimentaire. Après une centaine de stérilisations à vapeur, il semble toujours nouveau. Le matériau fonctionne de -60°C à environ 200°C sans perdre son adhérence ou devenir creissé. C’est pourquoi la plupart des ingénieurs alimentaires l’appellent le « pari sûr ».

Sécurité et conformité

Parce qu'il n'y a pas de résidus chimiques, le silicone durci au platine répond aux règles difficiles - FDA, USP Classe VI, BfR, vous le nommez. Il est assez propre pour les usages médicaux et alimentaires. Dans les usines laitières, il est utilisé dans les lignes de transfert, les pompes péristaltiques et les joints où tout ce qui est moins pur pourrait causer des problèmes.

Vous le trouverez également dans les mamelons de biberon, les tubes respiratoires et même les lignes de transfert de microbrewery. Il est aussi proche qu'il arrive à "chimiquement neutre".

Limitations

La perfection a son prix. Les catalyseurs de platine coûtent beaucoup, et le matériau ne peut pas attendre - une fois mélangé, il doit être moulé en environ une journée. Manquez cette fenêtre et c'est fait. Les équipes de production prévoient des horaires serrés pour cette raison. Mais quand un client a besoin d'une certification de sécurité alimentaire, personne ne soutient - cela vaut la peine.

Silicone durcie par peroxyde: une option économique mais moins pure

Propriétés clés

Le silicone durci par peroxyde prend la voie plus ancienne. C’est moins cher et plus pardonnant. Le procédé utilise des peroxydes comme le peroxyde de benzoyle, ce qui facilite la gestion des lots plus grands par les fabricants. Le résultat ressemble toujours au silicone, mais pas aussi clair ou "poli".

De nombreuses usines l'utilisent pour des étanchéités météorologiques, des isolants ou des tuyaux non alimentaires où la clarté n'a pas d'importance. Il a une résistance thermique décente et une élasticité suffisante pour le travail industriel quotidien.

Considérations de sécurité

Mais ce n’est pas sans compromis. Lorsqu'il est durci avec des peroxydes, la réaction laisse des traces de résidus et de composés volatiles à l'intérieur du caoutchouc. Vous pourriez même attraper une faible odeur si la pièce est fraîche de production. Au fil du temps, l'exposition à l'oxygène rend le silicone légèrement jaune - c'est l'oxydation, pas la saleté.

Maintenant, imaginez ce tuyau connecté à une pompe alimentaire. Même un soupçon de résidus chimiques peut jeter un audit de qualité. Pour cette raison, le silicone durci par peroxyde ne satisfait généralement pas aux exigences de la FDA en matière de contact avec les aliments à moins qu'il ne soit fortement post-traité, ce qui ajoute plus de coûts.

Applications

Vous le verrez utilisé là où il appartient - dans les systèmes industriels ou automobiles, pas à l'intérieur des équipements de pasteurisation. Par exemple, il est populaire dans les joints électriques, les joints HVAC et les pieds de machines où personne ne le mange. Il dure, il est abordable et c'est bien, tant que la pureté n'est pas l'objectif principal.

Comparaison des performances physiques et chimiques

Voici un aperçu rapide de la comparaison entre les deux lorsqu'ils sont testés dans des conditions typiques, selon les normes d'essai des matériaux en silicone et l'évaluation propriétés du silicone:

En usage réel, le silicone durci au platine reste flexible plus longtemps. Les versions durcies par peroxyde peuvent se raidir après des mois d'exposition à la chaleur - les ingénieurs le remarquent souvent lors des contrôles d'entretien. C’est généralement quand ils changent de fournisseur.

Tableau de comparaison – Silicone durcie au platine vs Silicone durcie au peroxyde

Quel est le plus sûr pour les produits de qualité alimentaire?

Lorsque vous parlez de lignes alimentaires, le silicone durci au platine gagne facilement. Il ne lixive rien, il est facile à désinfecter et il reste visuellement propre. Les travailleurs peuvent littéralement vérifier si une ligne est claire simplement en la regardant - petits détails, gros problème dans le contrôle de qualité.

Le silicone durci par peroxyde peut passer pour une utilisation légère, mais avec le temps il devient jaune, durcit et piège parfois les résidus. Ce n’est pas seulement cosmétique. Cela peut affecter le goût et la conformité.

Fait intéressant, le même silicone durci au platine utilisé pour les cathéters médicaux se retrouve dans les joints de machine à café et les tuyaux de crème glacée. Quand un matériau traverse des hôpitaux aux plantes alimentaires, vous savez qu’il est fiable.

Dans les environnements où l'hygiène est une affaire sérieuse - usines alimentaires, salles propres, usines d'embouteillage - le silicone durci au platine se distingue. C’est plus cher, oui, mais cela dure plus longtemps et évite le mal de tête des audits échoués ou des rappels matériels.

CASINDA travaille avec les deux systèmes de durcissement depuis des années, desservant des industries allant de la transformation des boissons à l'électronique. Nos ateliers suivent les normes ISO 9001:2015 et IATF 16949:2016, de sorte que la traçabilité et le contrôle des lots ne sont pas seulement de la paperasse – ils sont une pratique quotidienne.

Si votre installation nécessite des tuyaux en silicone de qualité alimentaire fiables ou des joints personnalisés, contactez nos ingénieurs. Nous vous aiderons à associer le bon type de silicone à votre ligne - et peut-être vous éviter quelques maux de tête sur la route.

Les applications d'étanchéité du moteur et de la transmission sont placées dans divers types de solutions de silicone personnalisées.

Q: Le silicone durci au platine est-il vraiment sûr pour le contact alimentaire?

R : Oui. Il est exempt de résidus de catalyseurs et répond aux normes FDA et USP Classe VI. C’est pourquoi il est utilisé dans les tubes de lait, les produits pour bébés et l’équipement de laboratoire stérile.

Q: Quel est le problème avec le silicone durci au peroxyde dans les installations alimentaires?

R: Il peut laisser des traces chimiques - petites, mais suffisantes pour échouer aux contrôles de pureté. De plus, il jaunit et durcit avec le temps, ce qui peut causer des problèmes d'hygiène.

Q: Comment puis-je savoir si mon tube en silicone est de qualité alimentaire?

R: Vérifiez la feuille du fournisseur ou la marque imprimée. Recherchez le platine-durci, conforme à la FDA, ou USP classe VI. Si cela manque, il n'est probablement pas de qualité alimentaire.

Q: Le silicone durci par peroxyde peut-il gérer la stérilisation à chaud?

R : C’est possible, mais pas à plusieurs reprises. Après plusieurs cycles de vapeur, il commence à perdre clarté et flexibilité. Le silicone durci au platine conserve sa forme, même après des centaines de nettoyages.