Blog

Lỗi OEM phổ biến trong sản xuất silicone cấp thực phẩm và cách sửa chữa chúng

Mục lục

Dự án silicone cấp thực phẩm có bốn bước chính: chọn vật liệu và chứng nhận phù hợp, thiết kế khuôn, đúc và cứng, sau đó làm sạch và thử nghiệm. Những bước này là tiêu chuẩn, nhưng ngay cả các nhà máy tốt cũng tiếp tục phạm những sai lầm có thể ngăn chặn khi chuyển từ các bộ phận công nghiệp sang các mặt hàng tiếp xúc thực phẩm. Những sai lầm đó có thể giết chết một chứng nhận, mất khách hàng hoặc đặt người dùng vào nguy hiểm. Bài viết này liệt kê các lỗi phổ biến nhất và cung cấp các cách đơn giản, thực tế để ngăn chặn chúng.

 

Lỗi OEM phổ biến trong sản xuất silicone cấp thực phẩm và cách sửa chữa chúng

1. Lựa chọn sai hoặc giả chứng nhận silicone thô

Sử dụng sai vật liệu cơ sở là cách nhanh nhất để phá hủy một Dự án cấp thực phẩm ODM / OEM. Silicone không thực phẩm có thể giải phóng các chất độc hại vào thực phẩm. Điều đó thất bại trong các thử nghiệm di cư và tạo ra các vấn đề pháp lý và sức khỏe. Nhiều nhà máy chỉ đơn giản là tin tưởng vào tài liệu của nhà cung cấp mà không kiểm tra nó. Những nhà máy khác pha trộn LSR công nghiệp với LSR thực phẩm - chúng trông gần như giống nhau nhưng không phải.

Lý do chính:

  • Tin vào chứng nhận nhà cung cấp giả mạo hoặc không đầy đủ
  • Trộn các quy tắc LFGB và FDA (chúng khác nhau)
  • Mua LSR công nghiệp giá rẻ không có phê duyệt thực phẩm

Cách sửa nó:

  • Luôn yêu cầu báo cáo kiểm tra của bên thứ ba thực sự (FDA 21 CFR 177.2600 hoặc LFGB)
  • Kiểm tra chính xác mã lớp vật liệu và lịch sử của nhà cung cấp
  • Chỉ mua vật liệu xuất hiện trong danh sách tiếp xúc thực phẩm chính thức

2. Bỏ qua giới hạn di cư (FDA, LFGB, EU 1935/2004)

Ngay cả silicone cứng bằng bạch kim cũng có thể thất bại giới hạn di chuyển. Những giới hạn này kiểm soát bao nhiêu vật liệu có thể di chuyển từ silicone vào thực phẩm. Fail chúng và sản phẩm bị chặn hoặc thu hồi. Các nhà máy thường tin tưởng vào các tuyên bố "an toàn thực phẩm" chung. Họ quên xem các điều kiện sử dụng thực tế như tiếp xúc dầu nóng.

Cách sửa nó:

  • Yêu cầu báo cáo kiểm tra di cư đầy đủ phù hợp với loại thực phẩm và nhiệt độ của bạn
  • Biết giới hạn (ví dụ: tổng di cư EU ≤ 10 mg / dm²)
  • Luôn kiểm tra trong điều kiện tồi tệ nhất (thực phẩm béo nóng, 100 ° C, thời gian tiếp xúc dài)

3. Sử dụng phun phát hành bình thường thay vì an toàn thực phẩm

Phun phun phóng khuôn tiêu chuẩn để lại dấu vết trên phần. Nếu phun không được chấp thuận thực phẩm, sản phẩm sẽ thất bại trong các thử nghiệm di cư. Nhiều nhà máy tiếp tục sử dụng các loại phun công nghiệp tương tự vì thói quen.

Cách sửa nó:

  • Thay đổi sang phun giải phóng cấp thực phẩm được chứng nhận
  • Khuôn lớp phủ với PTFE vĩnh viễn khi có thể
  • Chuyển sang các chất giải phóng dựa trên nước đáp ứng các quy tắc FDA / LFGB

4. Không đánh bóng khuôn đủ - Vi khuẩn có thể ẩn

Các vết trầy xước nhỏ trên chai trẻ em hoặc công cụ nhà bếp bẫy thực phẩm và phát triển vi khuẩn. Các nhà máy thường sử dụng cùng tiêu chuẩn đánh bóng thô mà họ sử dụng cho các bộ phận công nghiệp.

Cách sửa nó:

  • Yêu cầu độ thô bề mặt Ra ≤ 0,4 μm trên tất cả các bề mặt tiếp xúc với thực phẩm
  • Yêu cầu kết thúc gương SPI-A2 trên các khu vực quan trọng
  • Tái đánh bóng khuôn trên một lịch trình cố định

5. Thời gian chữa lành sai hoặc nhiệt độ - Hóa chất còn lại ở bên trong

Quá ngắn hoặc quá lạnh làm cứng lá xúc tác hoặc peroxide bên trong. Điều đó tạo ra mùi và thất bại trong các thử nghiệm có thể chiết xuất. Nhiều nhà máy sao chép hồ sơ làm cứng công nghiệp nhanh thay vì một loại thực phẩm dài hơn.

Cách sửa nó:

  • Sau chữa ở 200 ° C trong 4-6 giờ (dài hơn cho các bộ phận dày)
  • Kiểm tra với TGA rằng không có chất bay hơi còn lại
  • Luôn sử dụng hệ thống chữa trị bổ sung bạch kim cho các mặt hàng thực phẩm

6. Bỏ qua hoặc giả mạo báo cáo kiểm tra chính thức

Không có báo cáo của bên thứ ba thực sự = từ chối ngay lập tức bởi hầu hết người mua. Báo cáo giả mạo có thể phá hủy một công ty. Điều này thường xảy ra khi ngày ra mắt chặt chẽ hoặc ai đó muốn tiết kiệm tiền thử nghiệm.

Cách sửa nó:

  • Kết thúc Kiểm tra FDA / LFGB trước khi bắt đầu sản xuất đầy đủ
  • Giữ báo cáo SGS hoặc TÜV gốc sẵn sàng cho kiểm toán
  • Bao gồm một Tuyên bố tuân thủ được ký kết với mỗi lô hàng

7. Lựa chọn màu xấu - Màu chảy máu vào thực phẩm

Một số sắc tố sáng không được chấp thuận thực phẩm. Chúng di cư vào thực phẩm, đặc biệt là thực phẩm béo hoặc nóng.

Cách sửa nó:

  • Chỉ sử dụng các masterbatch màu được liệt kê trong FDA 21 CFR 177.2600
  • Thử nghiệm các bộ phận màu trong điều kiện chất béo nóng
  • Thích sắc tố vô cơ ổn định

8. Làm sạch bẩn và đóng gói sau khi sản xuất

Tất cả công việc cẩn thận sẽ bị lãng phí nếu sản phẩm cuối cùng bị ô nhiễm vào cuối. Chia sẻ các dây chuyền đóng gói với các bộ phận công nghiệp là một vấn đề phổ biến.

Cách sửa nó:

  • Đóng gói các mặt hàng cấp thực phẩm trong một khu vực sạch sẽ riêng biệt
  • Chỉ sử dụng túi PE an toàn thực phẩm và hộp sạch
  • Làm sạch các bộ phận với IPA siêu âm trong ít nhất lớp 100.000 phòng 
    sản xuất silicone cấp thực phẩm

9. Cạnh Flash sắc nét trên các mặt hàng trẻ em và nhà bếp

Flash mỏng còn lại có thể cắt miệng hoặc ngón tay. Điều này rất nghiêm trọng đối với bút và spatulas. Các nhà thiết kế thường sao chép bản vẽ công nghiệp mà không thêm bán kính an toàn.

Cách sửa nó:

  • Yêu cầu bán kính nhỏ nhất 0,5 mm trên mỗi cạnh
  • Xây dựng các tính năng tear-trim vào khuôn
  • Kiểm tra từng mảnh hoàn thành bằng mắt

10. Không có kiểm tra độ bền thực tế (máy rửa chén, lò vi sóng, sôi)

Thử nghiệm phòng thí nghiệm không cho thấy nứt sau 500 chu kỳ máy rửa chén hoặc biến dạng trong lò vi sóng. Nhiều nhà máy không bao giờ thực hiện các thử nghiệm này.

Cách sửa nó:

  • Chạy tối thiểu 1000 chu kỳ máy rửa chén ở 70 ° C với chất rửa thực sự
  • Sôi các bộ phận trong nước trong 5 phút
  • Lò vi sóng 10 phút ở 1000 W với mô phỏng thực phẩm dầu
  • Lấy rõ trước / sau ảnh như bằng chứng

Silicone cấp thực phẩm từ CASINDA không chỉ là "silicone với vật liệu tốt hơn". Nó đòi hỏi một thái độ hoàn toàn khác nhau trong mỗi bước - từ thiết kế đến đóng gói. Đối xử với nó như công việc cấp y tế. Đó là cách duy nhất để giữ chứng nhận, khách hàng và người dùng cuối an toàn.

Câu hỏi thường gặp

Q: Sự khác biệt chính giữa silicone công nghiệp và silicone cấp thực phẩm là gì?

A: Silicone cấp thực phẩm sử dụng làm cứng bạch kim, nguyên liệu thô được chứng nhận (FDA 21 CFR 177.2600 hoặc LFGB) và phải vượt qua các thử nghiệm di cư nghiêm ngặt. Silicone công nghiệp thường có chất làm cứng peroxide và chất làm đầy có thể rò rỉ vào thực phẩm.

Q: Liệu "platinum-cured" tự động silicone cấp thực phẩm?

A: Không. Chữa trị bằng bạch kim chỉ là loại chữa trị. Polyme, chất làm đầy và sắc tố cũng phải được thực phẩm chấp thuận và vượt qua các thử nghiệm di cư.

Q: Có thể cùng một khuôn được sử dụng cho cả các sản phẩm silicone công nghiệp và thực phẩm?

A: Tốt hơn là không. Dấu vết của các chất giải phóng cũ hoặc vật liệu công nghiệp có thể ở lại ngay cả sau khi làm sạch. Chạy cấp thực phẩm nên có khuôn chuyên dụng hoặc lớp phủ an toàn thực phẩm vĩnh viễn.

Q: Các sản phẩm silicone cấp thực phẩm nên được kiểm tra lại bao nhiêu lần?

A: Bất kỳ thay đổi nào về vật liệu, nhà cung cấp hoặc màu sắc cần kiểm tra di chuyển mới. Nếu không có gì thay đổi, kiểm tra lại của bên thứ ba một lần một năm cộng với kiểm tra lô là thực hành bình thường.

Chia sẻ bài đăng này:
Để lại một bình luận

Vui lòng điền vào biểu mẫu bên dưới và chúng tôi sẽ liên hệ lại với bạn.

viVietnamese